主页-天九娱乐-主页-箱生产工艺及流程知识概述(主管:QQ66306964 主管:skype live:.cid.6c7b79dae5ec9830)奇亿奇亿瓦楞纸箱加工用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在第一次世界大战期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包装容器。2006年，中国包装工业总值约3500亿元，纸制品占59%。可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品。包装纸箱用途重量轻三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算，约600g/m2，而同样3mm厚度的木板的重量约为2000g/m2，是纸板的3倍以上。成本低其原料为原纸，可用木浆（木材的边角料）、草浆制作，并可方便地回用再利用（无公害）。（环保）包装纸箱优点易加工由于纸张的平整性，决定了其可以方便地进行印便于储存和运输由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很小很方便储存与运输，而这是木材包装、金属包装所不具备的。结构合理瓦楞的楞型（U、UV）结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。纸箱包装的不足强度有局限性如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板除外）内装物品重量最好不超过55kg.防潮性差瓦楞纸箱吸水后，其强度会急剧下降，甚至破烂，这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸（里纸）表面加入防潮剂（可在印刷前瓦楞成型时加，也可在印刷后），可适当提高其防潮性。二、纸箱生产工艺生产工艺图原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一，是纸板、纸箱组成的主要原料。按用途可分为二大类即箱纸板和瓦楞原纸。纸张介绍用作瓦楞纸箱的面纸或里纸。其质量等级为挂面纸板。根据纸张的颜色及表面处理方式，又可细分为白版纸与牛皮纸。箱纸板瓦楞原级的称为高强度瓦楞原纸，按制造商来分可分为国产纸、进口纸，而进口纸中又可细分美卡、俄卡等。定量（克重）：每平方米原纸的重量（g/m2）。一般来说目前的克重范围在100g/m2--400g/m2相当于密度的一个指标，指每立方分米原纸的重量（g/cm3耐破指数（kPa.m2/g）环压指数（N.m/g）等，这些指标反映了原纸的物理性能。主要技术指标：瓦楞的形状瓦楞的基本形状有U形的楞峰接近圆形，V形的楞峰接近尖形，如下图所示。2.2瓦楞介绍形瓦楞比较圆滑，不会出现在楞峰处切断瓦楞芯纸的现象，因此可相对提高瓦楞原纸和粘合剂的用量较大，但不够经济。V形瓦楞比较坚硬，强度较高，但变形一旦超过弹性范围瓦楞就会被压溃，完全丧失复原性；V形瓦楞其芯纸及粘合剂的使用量虽少，但楞辊容易磨损，使用寿命短，且瓦楞纸板厚度不稳定，楞峰处易切断芯纸。我国规定（推荐）瓦楞形状介于U形之间，称为UV形，其弹性和加工性能优于V形，而平压强度和用料方面又优于UUV形瓦楞纸板具有U形瓦楞纸板的优点，应用广泛。目前我公司的瓦楞辊为UV型设计。瓦楞纸板的楞型瓦楞高度以及每300mm长度上的瓦楞数称为瓦楞纸板的楞型。楞型实际是对瓦楞尺寸的有关规定。常用的楞楞高（mm）楞数（个/300mm）4.534+23.538+22.550+21.196+20.75138+20.55185+20.45185+20.30266+2不同楞型的楞高及300mm长度上楞数见下型瓦楞高度而后间距最大，柔软、富有弹性，缓冲性能好。B压强度较高，适合包装较硬的产品，同时由于瓦楞间距较小，而纸比较平坦，印刷效果较好。C瓦介于A二者之间，目前单独使用较少。但在合适情况下，可用BC瓦楞代替AB瓦楞。E瓦以下，称为微瓦楞，目的是代替厚纸板。瓦楞纸板横截面上原纸的层数是它最重要的结构特征。就瓦楞芯纸的层数来说，运输包装通常用的是单瓦楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸板。单瓦楞纸板有面纸（外面）、里纸（内面）和瓦楞芯纸，共计三层，习惯上又称之为三层纸板。三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大，主要用来包装重量较轻的产品，如常用的食品、饮料等。瓦楞纸板的层双瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共五层，习惯上又称之为五层纸板，主要用来包装重量较大的易损产品。双瓦楞纸板通常是由A瓦放置在纸箱内侧，用来缓冲，B瓦楞放置在外侧，使箱面印刷更美观。三瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共计七层，所以又称之为七层纸板，主要用来包装超重型产品。双瓦楞纸板（五层板）c)三瓦楞纸板（七层瓦楞纸箱的箱型瓦楞纸箱的箱型绝大多数为O2用）开槽箱。其中0201型开槽平口箱是最常用的运输包装箱，其特征是上、下摇盖与箱面连体，向内弯折后形成箱底和箱盖。一般情况下是由一整块板经裁切、（印刷）开槽、压线而成箱坯（少数是由两片或四片纸板拼合，习惯上称之为二页箱或四页箱）。纸箱箱型介绍瓦楞纸箱是以箱坯为基础，通过结合、封箱和捆扎而成为箱形结构的。瓦楞纸箱的结瓦楞纸板现行的瓦楞纸板一般是由瓦楞生产线制作而成，在一些小型生产厂中，对一些质量要求不高的纸板，也有使用单面瓦楞机制作出一平一瓦后，再覆面而成单瓦纸板。瓦楞纸板生产线生产出的经纵向压痕切线、横向切断后的纸板一般已具备了箱坯的基本特瓦楞辊轧制瓦楞单面纸板瓦楞纸板纵切横切纸板（堆码）瓦楞生产线的结瓦线按其最高生产速度可分为中低速（150m/mi以下）、中高速（150m/mi以上）主页-天九娱乐-主页-。一般一条瓦楞生产线由下列单机和系统组成：作用是支撑原纸，使其可以一定的速度进行生产。目前一般采用的均是液压无轴方式。对先进的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机，保证换纸时的质量及效率。预热缸对进入瓦楞辊前原纸进行预热，使其便于成型及粘合。瓦楞生产线的心脏部件之一，是瓦楞成型的机器，主要零件为瓦楞辊。瓦楞辊的质量及进纸方式（导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸）及单面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质量。较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统，以提高工作效率。瓦楞辊由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标上纸小车将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设备。输送过桥也称天桥。其作用是匹配各单面机生产出的单面纸板，并对单面纸板作初步固化。多重预热缸（二重、三重等）对从单瓦机输出的单面纸板进行预热，以利于以下的涂胶及粘合，并保持纸板适当的干燥度。车通过此轨道将原纸传送到制成的单面纸板通过此过桥到双重预热缸处和面纸贴合上层预热缸预热单面纸板，下层预热缸预热面对单面瓦楞另一楞峰进行上胶，使得和面纸得以粘合。主要部件有上糊辊和刮糊辊。贴合部经上糊后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内，淀粉糊进行糊化达到粘合的目的。它的传送主要包括一压载系统和一棉织带。此处为单面纸板第二后和面纸进行贴合。面纸装置压载装置的升降装纵切压痕机。与瓦楞垂直方向称纵向，在纵向上纸板规格及折合处的压线槽，可在纵切压痕机上实现。纵切压痕机一般均采用单刀（薄刀）形式，其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。分纸托架。纵切、分纸时托架。横切机。机械式和电脑式两种，机械式为早期型号，横切尺寸需手工调整，而全 电脑控制的横切机其横切尺寸，直接在电脑中设置，其尺寸误差也较小。 通过这里的压痕和 分切刀完成对纸板 压痕和分切处理。 下面这个位 置是托架 横切刀，完成 纸板沿瓦楞方 向的切断。 输送机将已纵切压痕并经过横切后成一定规格（ ）的纸板运送到后方的堆码机的设施。 分切的纸板按规定的要求进行堆放的部件。输送带 瓦楞与面纸的粘合需要粘合剂，杭州厂的制糊使用的是全自动自动制糊机。目前公司都是采用食用一级玉米淀粉作为粘合剂的主体，辅以添加剂等制作。 制糊过程中的储糊桶 制成糊输入到两个大的 储糊桶，并从此处将胡 输送到单瓦机和二次糊 蒸汽加热系统提供提高纸板温度的加热系统。可以是电加热、油加热或是燃煤锅炉。 压缩空气系统因整条生产线上有很多气动原件，压缩空气系统是提供此动力的设备。 电气控制系统生产线的主控制系统（包括单面机的速度协调、湿部、干部的协调等）。 一条完整的瓦线应包括生产瓦楞纸板所有工序的单机和系统，也可根据用户 需要进行简化或增加诸如印刷花纹，涂塑防潮等特殊设备。 这三套系统是一般机械的必备配套装置，不一一赘 配套系统：印刷 印刷方式分类：印刷是将所需的文字、图案及其它信息“印”至箱体的表面，印 刷的方式按不同的分类原则而不同。在瓦楞纸箱行业中，如按使 用的油墨来分有水性（水性油墨）印刷、油性油墨印刷；按使用 的印刷版材来分有丝网印刷（对纸箱印刷来说目前基本已淘汰） 橡胶版印刷、树脂版印刷，胶版及树脂版均为凸片印刷（相对的 另一类为凹版印刷）；按印版所处的位置来分可分为上印式和下 目前公司采用的柔版水性油墨印刷，使用的印版大多数为树脂版，因为设备的不同，上印式和下印式的方式都有。 4.2瓦楞纸箱加工 瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经过一定的后道加工，最终成 印刷机的印刷原理印刷机是利用橡胶辊（均墨辊）将油墨槽中油墨传递至印刷 原理图示例 印刷工艺流程 上料送纸印刷 （胶带、钉箱、粘合）单位量捆扎堆码仓储运输 印刷机介绍 印刷机结构：一般印刷机均有以下基本结构 印刷机概图 上料机构上料机构是将需印刷的纸板上至工作台面，其方式为手工、 半自动和自动三种，后二种分别由上料机（半自动、自动）完成奇亿娱乐