安信8《安信8娱乐平台》-注册登录首页-纸箱计算(主管:QQ66306964 主管:skype live:.cid.6c7b79dae5ec9830)奇亿娱乐注册1. （长+宽+5）X（宽+高+3）X2X1.55X单价/10000=纸箱单价
纸箱的结构表达式如下：面纸:纸名，重量/瓦纸：瓦纸强度，重量，楞型/芯纸：瓦纸强度，重量/里纸：纸名，重量
实例：面纸牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/芯纸180克普瓦/里纸280克箱板纸
纸箱价格（元）=瓦楞纸板出厂每平方米价（元/m2）×纸箱展开面积（m2）
三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物，三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。
五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱，过去简称为三黄两瓦。五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB型（重庆地区药品包装以此型最多）、AC型、BC型、AE型或BE型。
七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸（主要用于重型商品的包装，如摩托车等）；
组成：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。瓦楞楞型的组合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型
1）.一般纸箱厂购进时面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸均以吨价计算。即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸为每吨多少元，其单位表示为”元/吨”，而计算时必须换成”元/公斤”，
如进价为5200元/吨，则按公斤算即为5200元/1000kg=5.20元/kg.
2).一般纸张的重量通常讲克重，实际上应为每平方米多少克重即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸重量均以”克/m2”为代表单位，为计算必须统一其用量单位，这里必须把“克/ m2” 换算成“kg/m2” 。
如购进300克的牛皮纸，即是300g/m2的牛皮纸，此时将“300克/m2”换算成(300/1000)kg/m2”，则得0.3kg/m2 。
瓦楞原纸因压瓦楞后引起纸张长度方向上的缩短其缩短比值称为压缩比系数。此项系数各制造厂无统一标准，其原因在于各制造厂的生产能力、管理水平的高低直接影响瓦楞纸的收率高低，但包装
纸箱的结构表达式如下：面纸:纸名，重量/瓦纸：瓦纸强度，重量，楞型/芯纸：瓦纸强度，重量/里纸：纸名，重量
实例：面纸牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/芯纸180克普瓦/里纸280克箱板纸
纸箱价格（元）=瓦楞纸板出厂每平方米价（元/m2）×纸箱展开面积（m2）
三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物，三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。
五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱，过去简称为三黄两瓦。五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB型（重庆地区药品包装以此型最多）、AC型、BC型、AE型或BE型。
七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸（主要用于重型商品的包装，如摩托车等）；
组成：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。瓦楞楞型的组合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型
1）.一般纸箱厂购进时面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸均以吨价计算。即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸为每吨多少元，其单位表示为”元/吨”，而计算时必须换成”元/公斤”，
如进价为5200元/吨，则按公斤算即为5200元/1000kg=5.20元/kg.
2).一般纸张的重量通常讲克重，实际上应为每平方米多少克重即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸重量均以”克/m2”为代表单位，为计算必须统一其用量单位，这里必须把“克/ m2” 换算成“kg/m2” 。
如购进300克的牛皮纸，即是300g/m2的牛皮纸，此时将“300克/m2”换算成(300/1000)kg/m2”，则得0.3kg/m2 。
瓦楞原纸因压瓦楞后引起纸张长度方向上的缩短其缩短比值称为压缩比系数。此项系数各制造厂无统一标准，其原因在于各制造厂的生产能力、管理水平的高低直接影响瓦楞纸的收率高低，但包装界一般默认如下系数；
现有客户要制作五层瓦楞纸箱，要求采用面纸为牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/格纸180克普/里纸280克茶板纸，试计算箱板纸每平方米之成本价格。
面纸牛皮卡 300 5200 1 1 （300/1000）×（5200/1000）×1×1=1.56
高强瓦纸 180 2250 2(1.56+1.39) (180/1000)×（2250/1000）×2×2.95=2.39
芯纸 180 1700 1 1 （180/1000）×（1700/1000）×1×1=0.306
里纸茶板纸 280 2500 1 1 （280/1000）×（2500/1000）×1×1=0.70
其它应摊费用包括辅助材料（粘合剂、油墨、扁丝、动力）、设备折旧、工人工资、税收等等。
在纸箱出厂价中一般纸箱原料成本占0.5～0.7，其它应摊费用占0.5～0.3，一般厂家取值是纸箱原料成本占0.65，其它应摊费用占0.35。而简易推算则采用工料对半即0.5的系数进行大既估计。
根椐《4. 箱板纸原材料每平米成本价的计算》中提供的资料可计算出箱板纸的出厂价应为；
1） 1）纸箱的展开面分为含四个箱侧面的单片和含两个箱侧面的单片（见插图）。
纸箱厂生产纸箱绝大数用的原料是卷筒纸，卷筒纸的一般幅宽为960mm、1100mm、1600mm和1940mm，也可根据用户要求而定做。纸箱厂的设备幅宽最宽为2.2m，一般为1.6m。纸箱面积计算如下：
用设备的幅宽（假设设备的幅宽为X米）除以纸箱的（宽＋高＋0.06m）取整数（假设这个整数为y）则y表示该设备的幅宽能同时生产几个纸箱的板材。因此设计纸箱时应尽量考虑到将就幅宽来设计纸箱的宽与高，即设计者要优先考虑内容物放多少行、放多少层既满足销售计数，又满足纸张多开的个数，减少纸张因裁切个数少而造成纸箱的单个成本增高。
纸箱计价面积的宽为 X÷Y＝B，纸箱计价面积的长为该纸箱的（长＋宽＋0.06）×2＋0.04＝A，即A为纸箱计算面积的长，因此纸箱的面积为B×A＝S，即S为纸箱在计价时的面积。公式中的长、宽、高数量单位均为米（m）
公式中0.06代表了纸箱板在长和宽方向上的修边量为60mm，0.04为舌边，这两个值是只可增大，不能减小的数值。
现有客户要制作五层瓦楞纸箱，内径尺寸为（500mm×310mm×240mm）要求采用面纸为牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/芯纸180克普瓦/里纸280克茶板纸，试计算该纸箱价格。机器设备卷纸幅宽为1.6m.。
（2）五层瓦楞纸箱箱板纸每平方米价为：7.63元（见一节第3条的计算）
纸箱厂根据客户的实际需求量，如果需求量大，则可专门采用1.3m纸在1.6m的机器上制作，则纸箱价格又将降低许多，仍以上面算例计算如下：
纸箱瓦楞纸板的计价长为（0.5＋0.31＋0.06）×2＋0.04＝1.78
不同的箱型有不同的表面积，相同的箱型由于单片所含的纸箱侧面个数的减少而增大每一个纸箱的价格。
纸箱价格计算中纸的进价是变化的、出厂价系数是否合理、纸箱制造厂的设备能力怎么样，使用卷筒料的宽度是否与所制作的纸箱宽度相匹配等等将影响纸箱的价格。
D.塑料袋---PP,PE,OPP,PVC,PVA，收缩膜（PE,PP)等
所有航线共有的运输费用代码 情人节英语情话大派送 老业务员压箱底秘籍倾囊相授(1)
业务员人际关系的秘诀 收藏最爱：世界10大名表(组图) 中国10大最帅总裁(组图)
产品的包装是产品的重要组成部分，它不仅在运输过程中起保护的作用，而且直接关系到产品的综合品质。以下为我们常用的包装材料及包装：
⑴ 塑料袋：美国线一般要求热封口，材质为高压的PE料；除非客户有指定要求，否则不允许用PP料。
⑵ OPP袋：透明度好，但属脆性，易破裂，多用于蜡烛小玩具等产品的包装，欧洲线客人常要求的。
⑷ 普通棕色瓦楞盒：常用的为3层瓦楞盒和5层瓦楞盒，产品包装好后，一般要用胶带封口。
⑸ 白盒：可分为有瓦楞（3层或5层）白盒和无瓦楞白盒，产品包装后一般要用胶带封口。
⑹ 展示盒:其种类较多，主要有彩色展示盒，带PVC盖的展示盒等，通过该包装可直观的看到包装盒内的产品。
主要有塑料袋及瓦楞盒包装，瓦楞盒种类主要有FOL 、TUCK TOP BOX 等,
一般用外贸出口纸箱，5层瓦楞盒，瓦楞主要用B/C瓦。外箱价格计算公式为：
其中长、宽、高单位均为CM,例如一个外箱的尺寸为60 X 30 X 40 CM,则价格为
（60+30+8）/100 X (30+40+6)/100 X 6(市场价) = 4.47元 。
注：1、 平口纸箱面积计算：（长+宽+5cm）×（宽+高+3cm）×2
随着市场竞争的加剧和企业成本意识的增强，企业的采购工作越来越被经营管理者说重视，甚至把采购工作作为降低成本的中心环节，有的企业已经把采购管理提到战略的高度上，并将采购作业放在整个产业链、供应链中去考虑。因而采购员的工作并不仅仅是从事简单的购买活动，而是更多的在从事成本控制、信息收集以及参与到产品的开发、设计与企业的经济效益上来。所以作为合格的采购员，必须是信息员，一名谈判者、一个生意人和一位后勤供应专家；必须有较高的分析能力、预测能力、表达能力；必须积累一定的工作经验，拥有一定的关系网络；必须掌握相关的知识和业务能力，特别是物料知识与现代生产运作知识。
摘要： 对于一个专门从事经营瓦楞纸箱制造与印刷的企业来说，纸箱生产成本预算的恰当与否直接关系到企业所获利润的多少。本文将通过分析、举例说明几种具有代表性的瓦楞纸箱（黄板箱、彩箱）的生产成本预算过程，旨在寻求一种明确、合理、系统的预算方法，为企业提供借鉴。
The cost accounting For Corrugated paperbox
(Deparment of Package Engineering,College of wood science&technology Nanjing Forestry University Nanjing 210037)
Abstract ： For a business specializing in the manufacture and printing of the corrugated paper box enterprises, the production cost budget appropriate or not relates directly to the enterprise attains of the profit. This article through the analysis and examples of comprehensively to introduce each kind of corrugated paper boxs (yellow wooden crate, color box) budget method of the production cost. This will be for the purpose of the guarantee obtaining many more profits for enterprise, at the same time it will provide training and learning materials for nuclear reference.
Keywords: Corrugated paper boxes, production cost,cost, budget
我国经济高速发展，社会主义市场经济进一步深化，进出口贸易高速增长，人民生活水平不断提高，都对包装行业提出越来越高的要求。
在过去的 100 年间，瓦楞纸箱一直是绝大部分产品的首选包装容器。它采用可再生的资源制成，能反复用于瓦楞纸生产。事实上在所有包装材料当中，瓦楞纸的回收利用率也属于最高的一种。
也许正因为大家都意识到瓦楞纸箱有如此广阔的市场，所以造成目前纸箱企业太多，削价竞争现象严重，设备利用率低，经济效益不高，行业竞争日趋激烈。所以，要想在市场上立足，除了引进设备、改进技术外，降低纸箱生产成本也是一个重要方面。
成本核算是指在生产和服务提供过程中对所发生的费用进行归集和分配并按规定的方法计算成本的过程。 它是企业管理和财务核算中最重要，也是最复杂的问题之一 ， 是企业领导者决策时的重要依据之一。
由于本人专业限制，本文主要讨论纸箱生产成本方面的问题，目的是为新设计的纸箱或客户提供的新品种寻求一种明确、合理、系统的预算成本价格的方法，以为企业提供借鉴。
纸箱的生产成本是指在纸箱成型过程中所耗费的所有费用之和。包括用纸、油墨、胶黏剂、水电、机器开启、运输、人工等。
纸箱生产成本预算得过高过低都是不宜的，过低显然会影响到利润；现在行业竞争激烈，过高会吓跑客户。因此一个合理的生产价格对于企业来说是至关重要的，这也是纸箱生产成本预算的意义所在。
用作运输包装的瓦楞纸箱于 1907 年出现于美国，于第二次世界大战后成为最重要的运输包装容器。瓦楞纸箱之所以能得到广泛的应用，不仅因为它以纸为原料，更因为它具有科学的结构，它的主要优点是重量轻、成本低、容易加工、便于印刷、回收处理时无公害，且有再利用的价值。由于瓦楞纸箱能够折叠，所以空箱所占空间很小，便于搬运和储存。并且瓦楞纸箱的应用也相当广泛，可以用来包装食品、饮料、水果、家用电器、日用百货、玻璃及陶瓷制品等。
瓦楞纸箱之所以有这么强大的生命力，是因为它具有多方面的竞争优势，具体如下：
瓦楞纸箱具有凹凸结构，其内在的空气垫在运输和搬运过程中起到缓冲作用，可以保护产品不受损坏。
单向流通的瓦楞纸容器的投资费用远远低于塑料容器，用户不必为防备瓦楞纸箱数量不足而支付更多的费用。更换包装设计的费用也不高。总体来说瓦楞纸箱经济适用，成本不高。
瓦楞纸箱采用电脑设计，在设计上具有很高的灵活性，很容易根据客户的包装货运需要设计并提供各种各样的瓦楞纸箱，外观颇具吸引力。
瓦楞纸箱在几天甚至几小时之内就可以送到用户手中。即使在最后一刻改变设计方案，也能及时满足发货期限方面的严格要求。
瓦楞纸箱重量轻，货运密度、装货强度高，不占用过多的空间场地。且便于搬运，货运成本低于塑料箱。终端用户回收利用过的瓦楞纸箱还可以获得一定的收入，而且不必支付返退瓦楞纸箱费用。
瓦楞纸箱上印有产品说明，便于客户识别。许多产品采用高档印刷标签或直接印刷技术，提高了瓦楞纸箱的价值，使之成为送货服务的主要包装用品，既可为生产商降低包装成本，又可为零售商减少搬运费用。
但是瓦楞纸箱也有它的不足之处，纸箱产品的特性不同于其它产品，通常产品具有全国市场，并且还可销往国际市场。而纸箱不可能销往全国，更不可能直接出口。它的供应区域有着合理的范围。即使开发外地市场，也不可能持久稳定。另外，纸箱产品局限性太大，每种产品都有它对应的客户，一旦在生产或印刷过程中出了问题就很难弥补。
在瓦楞机压制的瓦楞芯纸（剖面呈波浪状、类似瓦楞）上黏合面纸而制成的高强度
纸板称为瓦楞纸板。瓦楞纸板的受力基本上和拱架相似，具有较大的刚性和良好的承载能力，并富有弹性和较高的防振性能。
瓦楞的形状与瓦楞纸板的抗压强度直接有关。根据瓦楞纸芯的形状，瓦楞纸板可分为 U 形、 V 形、 UV 形。
U 形瓦楞弹性好，黏合好，但纸与粘合剂用量大，平压强度低，只能在弹性限度内由恢复能力，施加过重的压力不能恢复。
V 形瓦楞比较坚硬，强度较高，但变形一旦超出弹性范围瓦楞就被压溃，完全丧失复原性。
因此根据以上分析，我国规定的瓦楞形状介于 U 形和 V 形之间，称为 UV 形瓦楞，其弹性和加工性能优于 V 形，而平压强度和用料又优于 U 形。
瓦楞高度以及每 30cm 长度上的瓦楞个数称为瓦楞纸板的楞型。常用的楞型有四种： A 型、 B 型、 C 型和 E 型。
运输包装常用的楞型为 A 型和 B 型。 A 型的瓦楞高度和间距最大，柔软且富有弹性，缓冲性能较好。 B 型的平压强度较高，适合包装较硬的产品，由于瓦楞间距较小，面纸比较平坦，印刷效果较好，且容易裁切加工。 C 型介于 A 型和 B 型中间，实际应用较少。 E 型的目的是代替厚纸板。
每种楞型的瓦楞都有它固有的展开系数（也叫瓦楞缩率），它是核算纸箱成本时必需要考虑的一个因素。
为了统一表示瓦楞纸箱的结构，国际纸箱标准以四位数表示，前两位数字表示箱型类别，后两位表示类别中的不同式样，具体分类如下： 02 型摇盖箱、 03 型套合纸箱、 04 型纸箱（托盘）、 05 型抽屉式纸箱、 06 型固定式纸箱、 07 型自动型纸箱、 09 型纸箱附件。
其中前面三种类型的纸箱较为常见，实际生产中， 02 型摇盖箱也叫平口箱、另有一种根据盒盖形式命名为上全盖下插口式纸箱、还有不容易命名的统称为异形箱。
瓦楞纸箱可采用单机生产和连续化生产两种方式。单机生产是采用多台设备分别完成每道工序，生产周期长，加工质量也比较差，现在一般较少采用。而连续化生产是将多道工序集中一次完成，并能生产各种异形箱，生产效率高，加工质量好。但无论单机生产还是连续化生产，瓦楞纸箱的成型制造都要经过：
其中分纸压线是将瓦楞纸板按纸箱箱坯所需要的规格加以分切，并为了保证成型后纸箱尺寸的精确性，预先对瓦楞纸板进行压线；切角是指切出订口；冲孔是冲出通气孔或手提孔，是针对某些需要通风散热或便于搬运的纸箱而言的；对非正六面体包装纸箱要通过摸切的方式进行成形加工。
核算纸箱成本具体是从计算纸箱面积开始的，而面积计算得准确与否直接由尺寸决定，一般情况下尺寸是需要亲手去量的。下面介绍两种常见类型的纸箱面积算法，其余类型可以按此方法类推。
平口箱也称之为 02 型瓦楞纸箱。如图 1: L 、 W 、 H 、 F 、 TS 分别表示长、宽、高、摇盖和接头。为了保证成型后的纸箱平整，第二侧面需要减去 2mm 。
一般来说，客户定购的纸箱有两种销售方向，即内销和外销，其中外销用于出口的纸箱需要通过集装箱运输，这就对尺寸的要求格外严格，稍有偏差都可能导致集装箱内放不下预定的纸箱个数，造成运输不便，耽误运输时间，甚至会有较大的经济损失。
纸箱尺寸有内径尺寸、外径尺寸和制造尺寸之分，其中内径规格以包装实物规格为准；制箱时的下料尺寸称为纸箱的制造尺寸，若客户提供的订单规格为外径或内径，在生产过程中一般都需转换为制造规格。
集装箱和非集装箱的区别主要在于外径，并且与瓦楞类型密切相关。下面将通过表 2 详细罗列出纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系：
纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟，压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。
单拼即一页成型箱 , 一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积计算有一些细微的差别。
纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ，双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ，三瓦楞纸板为 50mm 。
计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为 20 ~ 40mm 。
为了便于实际工作中的计算，统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ，纵向方向上回丝总合定为 4cm 。
单拼纸箱面积 S= ［ ( 长 + 宽 ) × 2+8 ］× ( 宽 + 高 +4)
双拼纸箱面积 S= ［ ( 长 + 宽 +8) × 2 ］× ( 宽 + 高 +4)
上全盖下插口式的纸箱一般箱型较小，有些是用瓦楞纸板制成，有一部分是仅用单层的涂布白卡纸生产，例如药品、食品、化妆品的外层小包装。如图 2
在瓦楞纸箱制造过程中，分清楚切长和瓦高的概念尤为重要。一旦搞错，纸箱强度将差之千里，从而会导致生产出来的纸箱全部报废，造成巨大的损失。
在这里根据纸箱层数确定接头尺寸，三层箱的接头一般为 3cm ，五层箱的接头一般为 4cm 。回丝的尺寸统一按 2cm 计算。
说明： 一般计算纸箱的面积都是参照实物进行的，将纸箱展开后，根据不同纸箱的具体形状作具体的尺寸分析，长、宽、高通过精确的测量都是固定的，接头和回丝的尺寸视不同的情况具有一定的灵活性。
虽然纸箱的面积是核算纸箱成本的重要环节，但纸箱尺寸测量的精确与否最关系到的还是生产出来的纸箱质量。
不管是三层、五层还是七层的瓦楞纸箱，其材质组成都是由面纸、里纸、中间垫纸和瓦楞芯纸组成。厂家采购的瓦楞原纸一般分为 A 、 B 、 C 三个等级，根据客户对纸箱抗压强度和耐破强度的不同要求，选用适当的瓦楞原纸进行配料，一般选用 A 级牛皮箱板纸作外面纸， B 、 C 级牛皮纸作里纸和中间垫纸；瓦楞芯纸也有 A 、 B 、 C 等级之分，可根据实际情况选用不同等级。
由于目前市场上瓦楞原纸生产厂很多，不同厂家有不同的纸质特点，这就需要工作人员对纸张相当熟悉，并有足够的经验，才能针对客户的需要，既快又准确的为纸箱配料。
瓦楞原纸的单价因纸质、定量等的不同有较大的差异。向来以吨为计价单位。例如：
传说的瓦楞纸箱印刷，仅仅是在纸箱上印刷一些简单的标记符号，如“小心轻放”、“向上”等，其作用也只是单纯的运输包装。印刷方式也以手工雕刻橡皮版的柔性版印刷为主。但随着市场经济的发展，大型超市采用仓储式货架销售，使瓦楞纸箱具备了运输和销售包装的双重功能，同时对食品和家电等产品的瓦楞纸箱包装的印刷质量提出了更高的要求，这类包装箱的印刷已从原来单色或多色实地印刷逐步向彩色层次印刷转变。
因此，瓦楞纸箱的表面印刷概括的讲可分为两种大形式：凸印和胶印（彩印）。这里的凸印也可以称之为柔印，它 是由橡胶版、感光性树脂版等材料制成的凸版，用来印刷颜色比较单一的简单图案或数字、文字等注释，使用的是水基油墨，并且是直接在瓦楞纸板上进行印刷、开槽。印刷完后通过接合，纸箱即可成型， 例如下面的图 4 。
胶印一般用于对色泽、图案等效果要求较高的彩色印刷，它对承印材料的要求比较高，一般为单层白卡纸，印刷完后还需要通过贴面机裱合，轧机轧缝，接合才能最后成型。例如图 5 。
说明： 在核算纸箱成本过程中，印刷费用同样是相当重要的一个环节。但是实际核算中采用柔印的黄板箱其印刷费用全部包含在最后所打的系数中；而采用胶印的彩箱，它的印刷费用相当复杂，需要一项项计算，将在下面的胶印纸箱成本核算中作详细介绍。
采用凸印的瓦楞纸箱，对于印刷效果的要求并不是很高，因此也称这类纸箱为黄板箱。预算黄板箱的生产成本是最简单的，只需计算组成纸箱的单位面积的材质成本，然后乘上纸箱展开面积即可。至于印刷过程中的油墨、机器开启、人工等多项费用都包含在一个具有范围的系数中。
纸箱材质的成本需一层层算，面积和中间垫纸用所选用的这种纸的定量（ kg/m 2）×单价（元 / 千克）；若是瓦楞芯纸，还需考虑瓦楞展开系数，即定量（ kg/m 2）×单价（元 / 千克）×瓦楞展开系数。然后将每一层的价钱加在一起，就是这种材质的瓦楞纸板单位面积的成本，再乘以纸箱的展开面积，即是单个瓦楞纸箱的材质成本。
例 ：某三层 B 楞型平口箱，配料为面纸 145g 理文、瓦楞芯纸 100g 理文、里纸 125g 理文，预算该纸箱生产成本。（数据可参考表 1 、表 3 ）
单位面积纸板成本 y= a 1 +a 2 +a 3 =0.522+0.32+0.463=1.305 （元）
说明： 由于生产过程中的油墨、胶黏剂、水电、机器开启、人工等多项费用是有规律的，根据总结，将其折为一个系数（ 1.45 ~ 1.5 ）。
y= a 1 +a 2 +a 3 +… ＋ a n (n 是纸箱层数 )
胶印印刷工艺从总体上讲可划分为印前制版，印刷，印后加工三大部分。在印刷之前，首先要有供印刷用的印版，制版是印刷的基础，其质量好坏直接影响着印刷品质量的优劣。
胶印机有单色、双色、四色、五色、六色甚至八色或更多色数，较多用的是单色、双色、四色及五色胶印机；单色主要用来印刷黑白印刷品，四色能将四色即黄（ Y ）、品红（ M ）、青（ C ）、黑（ K ）一次印出来，故它作为彩色印刷较受操作者喜爱，另外有的印刷图文是由四色加上金、银或其他专色组成。
根据胶印机送纸规格的不同，有对开机、 4 开机和 8 开机，我所在的实习单位有两台胶印机，分别是罗兰 800 机和罗兰 700 机。
在印前制作费用中主要有菲林输出费、 PS 版费，开机费（起版费用）、刀模费。
其中菲林输出是以大 16 开（ A4 ）每 P 为计算单位的，四色菲林每 P 输出价格为 25 元，单色菲林 7 元 -10 元不等，价格的差异，也是与输出公司品牌，输出用菲林的品质，输出质量，服务水准相关的。
刀模费其实不算印前制作，而是在胶印、裱合完后，上轧机轧盒成型时所用的。刀模的费用以刀条的多少计算，一般每根刀条为 12 元。为了节省计算时间，往往按一套 200 元计算。
说明： 印前制作费用是对生产的全部产品而言的，除以全部数量后才是单个产品的平均费用。一般来说， 4000 印以上由于油墨、电费等的损耗，需加 0.15 ~ 0.24 元 / 张。
纸板费用的计算与上面黄板箱的核价类似，唯一的不同是纸箱的面纸。因为胶印对承印材料要求较高，一般要求为白卡纸。公司因为业务需要采购了各种各样规格的白卡纸。根据纸箱展开的面积和形状，选用规格最合适的卡纸进行排版，尽可能利用好纸张，节约成本。主要的两种纸张规格是 787 × 1092 和 889 × 1194 。
同样按照层层计算的方法，面纸用所选用的白卡纸的面积 S 。 （ m 2）× 克重（ k g/m 2）× 单价（元 / 千克） ×系数 ( 1.7) ；瓦楞芯纸用纸箱面积 S × 克重（ k g/m 2）× 单价（元 / 千克） ×瓦楞展开系数×系数 ( 1.45~1.5) ；里纸用纸箱面积 S × 克重（ k g/m 2）× 单价（元 / 千克） ×系数 ( 1.45~1.5) 。
许多高档的彩箱还需要进行多道印后加工工序才能最后成型，比如：上光、覆膜、烫金、上局部 UV 光、覆 PVC 膜、配塑料提手或丝线等等。（ 价格随时变动，仅供参考 ）
其中 PVC 膜价格计算较为复杂，是用面积×密度×单价（元 /kg ）×丝度× 1.3 （系数）。
8.4 例如： 某三层 E 楞型异形彩盒，需生产 4000 个，要求出 4C 菲林，制 PS 版，印后需上光。经测量计算，瓦高 520mm 、切长 250mm ，配料为 250gA 级灰底白牛卡，市场价 3800 元 / 吨； 120gA 级瓦楞，市场价 3000 元 / 吨； 145gB 级牛皮，市场价 3300 元 / 吨。计算该彩盒的生产价格。
首先根据瓦高和切长的尺寸 , 选用 787 × 1092 的纸幅进行排版，可将该纸对开后，一排三，如图 6 ，根据对开后的纸幅规格，选用罗兰 700 机进行印刷。
因 787 × 1092 对开后为 2 开纸，菲林费用为 25 元 /P × 8P
参考表 4 ， PS 版费为 60 × 4 ，开机费为 700 。刀模费 200
所以， y 1 =25 × 8+60 × 4+700+200=1340 （元）
面纸： 0.787 × 1.092 ÷ 6 × 0.25 × 3.8 × 1.7( 系数 )=0.23
瓦楞芯纸 :0.52 × 0.25 × 0.12 × 3 × 1.3 × 1.5( 系数 )=0.09
里纸 : 0.52 × 0.25 × 0.145 × 3.3 × 1.5( 系数 )=0.10
印后费用 y 3 =0.52 × 0.25 × 0.45=0.06( 元 )
Y= y 1 / 数量 + y 2 + y 3 =1340 ÷ 4000+0.42+0.06=0.82( 元 )
a n = S × g × y 0 × (j) × J(a n 指从 a 2 …a n )
J －油墨、胶黏剂、水电、机器开启、人工等多项费用之系数（用于瓦楞原纸）
J 0 －油墨、胶黏剂、水电、机器开启、人工等多项费用之系数（用于胶印用的白卡纸）
现在由于各种原因，货物运输费用相当高。货运费用由产品数量和目的地距出发地的路程决定。可根据路途远近划分出多个等级，例如：
从表 6 和运费计算方式中不难看出，纸箱的供应区域是有范围局限的，同样情况下路程越远越不划算。因此，在核算纸箱生产价格时有时不得不考虑货运费用，纸箱印刷本来就是一个薄利润的行业，而且一般客户的订单量少品种多，但是因为路途遥远，很多时候运输费用就上千。在订单量少的情况下尤其要考虑将部分运费考虑到产品生产价格中。
（ 1 ）瓦楞纸箱及其印刷品的制作成本会因地区不同而有所差别，即使在同一个地区其制作成本价格也因加工商不同而参差不齐。但除了某些具体问题需要具体分析，产品市场价格的正常波动等因素外，其成本核算过程是一样的。
（ 2 ）通过上述分析说明可以得出：在实际工作中纸箱生产成本预算无非就是要考虑到纸张材质、用纸面积、印前、印时、印后五大环节，只要将每个环节中所需要的费用按规定的方法计算到一起，纸箱的生产成本也就出来了。在这里，可以用两条公式表示： Y 柔 = ［ g 1 × y 01 × (j 1 )+ g 2 × y 02 × (j 2 )+… ］× S × J ；
Y 胶 = （ f+p ＋ k+d ） /n +S 0 × g × y 0 × J 0 +S 2 × g 2 × y 02 × (j 2 ) × J 2 +…+b 1 +b 2 +b 3 +…
另外，目前正在考虑将其预算过程设置为一个流程，输入电脑，通过计算机进行纸箱生产成本预算。
（ 3 ）本文系统的给出纸箱生产成本的预算过程，得到了企业领导的认可，方便企业降低工作量，同时也促进纸箱生产成本预算体制的健全。但由于学到的知识有限，文中的内容仍有疏漏之处，恳请老师们同学们多多指教。
· 杨毅臣，有关印刷设计及印务的 100 个问题，内蒙古人民出版社， 2005 年
· 中国包装网，div
· 殷金华 , 平版制版、晒版、打样实训教程，上海交通大学出版社 2006 年
· 黄雨三，最新商品包装设计及防伪技术创新应用与鉴别实务全书，安徽文化音像出版社， 2003 年
摘要： 对于一个专门从事经营瓦楞纸箱制造与印刷的企业来说，纸箱生产成本预算的恰当与否直接关系到企业所获利润的多少。本文将通过分析、举例说明几种具有代表性的瓦楞纸箱（黄板箱、彩箱）的生产成本预算过程，旨在寻求一种明确、合理、系统的预算方法，为企业提供借鉴。
The cost accounting For Corrugated paperbox
(Deparment of Package Engineering,College of wood science&technology Nanjing Forestry University Nanjing 210037)
Abstract ： For a business specializing in the manufacture and printing of the corrugated paper box enterprises, the production cost budget appropriate or not relates directly to the enterprise attains of the profit. This article through the analysis and examples of comprehensively to introduce each kind of corrugated paper boxs (yellow wooden crate, color box) budget method of the production cost. This will be for the purpose of the guarantee obtaining many more profits for enterprise, at the same time it will provide training and learning materials for nuclear reference.
Keywords: Corrugated paper boxes, production cost,cost, budget
我国经济高速发展，社会主义市场经济进一步深化，进出口贸易高速增长，人民生活水平不断提高，都对包装行业提出越来越高的要求。
在过去的 100 年间，瓦楞纸箱一直是绝大部分产品的首选包装容器。它采用可再生的资源制成，能反复用于瓦楞纸生产。事实上在所有包装材料当中，瓦楞纸的回收利用率也属于最高的一种。
也许正因为大家都意识到瓦楞纸箱有如此广阔的市场，所以造成目前纸箱企业太多，削价竞争现象严重，设备利用率低，经济效益不高，行业竞争日趋激烈。所以，要想在市场上立足，除了引进设备、改进技术外，降低纸箱生产成本也是一个重要方面。
成本核算是指在生产和服务提供过程中对所发生的费用进行归集和分配并按规定的方法计算成本的过程。 它是企业管理和财务核算中最重要，也是最复杂的问题之一 ， 是企业领导者决策时的重要依据之一。
由于本人专业限制，本文主要讨论纸箱生产成本方面的问题，目的是为新设计的纸箱或客户提供的新品种寻求一种明确、合理、系统的预算成本价格的方法，以为企业提供借鉴。
纸箱的生产成本是指在纸箱成型过程中所耗费的所有费用之和。包括用纸、油墨、胶黏剂、水电、机器开启、运输、人工等。
纸箱生产成本预算得过高过低都是不宜的，过低显然会影响到利润；现在行业竞争激烈，过高会吓跑客户。因此一个合理的生产价格对于企业来说是至关重要的，这也是纸箱生产成本预算的意义所在。
用作运输包装的瓦楞纸箱于 1907 年出现于美国，于第二次世界大战后成为最重要的运输包装容器。瓦楞纸箱之所以能得到广泛的应用，不仅因为它以纸为原料，更因为它具有科学的结构，它的主要优点是重量轻、成本低、容易加工、便于印刷、回收处理时无公害，且有再利用的价值。由于瓦楞纸箱能够折叠，所以空箱所占空间很小，便于搬运和储存。并且瓦楞纸箱的应用也相当广泛，可以用来包装食品、饮料、水果、家用电器、日用百货、玻璃及陶瓷制品等。
瓦楞纸箱之所以有这么强大的生命力，是因为它具有多方面的竞争优势，具体如下：
瓦楞纸箱具有凹凸结构，其内在的空气垫在运输和搬运过程中起到缓冲作用，可以保护产品不受损坏。
单向流通的瓦楞纸容器的投资费用远远低于塑料容器，用户不必为防备瓦楞纸箱数量不足而支付更多的费用。更换包装设计的费用也不高。总体来说瓦楞纸箱经济适用，成本不高。
瓦楞纸箱采用电脑设计，在设计上具有很高的灵活性，很容易根据客户的包装货运需要设计并提供各种各样的瓦楞纸箱，外观颇具吸引力。
瓦楞纸箱在几天甚至几小时之内就可以送到用户手中。即使在最后一刻改变设计方案，也能及时满足发货期限方面的严格要求。
瓦楞纸箱重量轻，货运密度、装货强度高，不占用过多的空间场地。且便于搬运，货运成本低于塑料箱。终端用户回收利用过的瓦楞纸箱还可以获得一定的收入，而且不必支付返退瓦楞纸箱费用。
瓦楞纸箱上印有产品说明，便于客户识别。许多产品采用高档印刷标签或直接印刷技术，提高了瓦楞纸箱的价值，使之成为送货服务的主要包装用品，既可为生产商降低包装成本，又可为零售商减少搬运费用。
但是瓦楞纸箱也有它的不足之处，纸箱产品的特性不同于其它产品，通常产品具有全国市场，并且还可销往国际市场。而纸箱不可能销往全国，更不可能直接出口。它的供应区域有着合理的范围。即使开发外地市场，也不可能持久稳定。另外，纸箱产品局限性太大，每种产品都有它对应的客户，一旦在生产或印刷过程中出了问题就很难弥补。
在瓦楞机压制的瓦楞芯纸（剖面呈波浪状、类似瓦楞）上黏合面纸而制成的高强度
纸板称为瓦楞纸板。瓦楞纸板的受力基本上和拱架相似，具有较大的刚性和良好的承载能力，并富有弹性和较高的防振性能。
瓦楞的形状与瓦楞纸板的抗压强度直接有关。根据瓦楞纸芯的形状，瓦楞纸板可分为 U 形、 V 形、 UV 形。
U 形瓦楞弹性好，黏合好，但纸与粘合剂用量大，平压强度低，只能在弹性限度内由恢复能力，施加过重的压力不能恢复。
V 形瓦楞比较坚硬，强度较高，但变形一旦超出弹性范围瓦楞就被压溃，完全丧失复原性。
因此根据以上分析，我国规定的瓦楞形状介于 U 形和 V 形之间，称为 UV 形瓦楞，其弹性和加工性能优于 V 形，而平压强度和用料又优于 U 形。
瓦楞高度以及每 30cm 长度上的瓦楞个数称为瓦楞纸板的楞型。常用的楞型有四种： A 型、 B 型、 C 型和 E 型。
运输包装常用的楞型为 A 型和 B 型。 A 型的瓦楞高度和间距最大，柔软且富有弹性，缓冲性能较好。 B 型的平压强度较高，适合包装较硬的产品，由于瓦楞间距较小，面纸比较平坦，印刷效果较好，且容易裁切加工。 C 型介于 A 型和 B 型中间，实际应用较少。 E 型的目的是代替厚纸板。
每种楞型的瓦楞都有它固有的展开系数（也叫瓦楞缩率），它是核算纸箱成本时必需要考虑的一个因素。
为了统一表示瓦楞纸箱的结构，国际纸箱标准以四位数表示，前两位数字表示箱型类别，后两位表示类别中的不同式样，具体分类如下： 02 型摇盖箱、 03 型套合纸箱、 04 型纸箱（托盘）、 05 型抽屉式纸箱、 06 型固定式纸箱、 07 型自动型纸箱、 09 型纸箱附件。
其中前面三种类型的纸箱较为常见，实际生产中， 02 型摇盖箱也叫平口箱、另有一种根据盒盖形式命名为上全盖下插口式纸箱、还有不容易命名的统称为异形箱。
瓦楞纸箱可采用单机生产和连续化生产两种方式。单机生产是采用多台设备分别完成每道工序，生产周期长安信8《安信8娱乐平台》-注册登录首页-，加工质量也比较差，现在一般较少采用。而连续化生产是将多道工序集中一次完成，并能生产各种异形箱，生产效率高，加工质量好。但无论单机生产还是连续化生产，瓦楞纸箱的成型制造都要经过：
其中分纸压线是将瓦楞纸板按纸箱箱坯所需要的规格加以分切，并为了保证成型后纸箱尺寸的精确性，预先对瓦楞纸板进行压线；切角是指切出订口；冲孔是冲出通气孔或手提孔，是针对某些需要通风散热或便于搬运的纸箱而言的；对非正六面体包装纸箱要通过摸切的方式进行成形加工。
核算纸箱成本具体是从计算纸箱面积开始的，而面积计算得准确与否直接由尺寸决定，一般情况下尺寸是需要亲手去量的。下面介绍两种常见类型的纸箱面积算法，其余类型可以按此方法类推。
平口箱也称之为 02 型瓦楞纸箱。如图 1: L 、 W 、 H 、 F 、 TS 分别表示长、宽、高、摇盖和接头。为了保证成型后的纸箱平整，第二侧面需要减去 2mm 。
一般来说，客户定购的纸箱有两种销售方向，即内销和外销，其中外销用于出口的纸箱需要通过集装箱运输，这就对尺寸的要求格外严格，稍有偏差都可能导致集装箱内放不下预定的纸箱个数，造成运输不便，耽误运输时间，甚至会有较大的经济损失。
纸箱尺寸有内径尺寸、外径尺寸和制造尺寸之分，其中内径规格以包装实物规格为准；制箱时的下料尺寸称为纸箱的制造尺寸，若客户提供的订单规格为外径或内径，在生产过程中一般都需转换为制造规格。
集装箱和非集装箱的区别主要在于外径，并且与瓦楞类型密切相关。下面将通过表 2 详细罗列出纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系：
纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟，压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。
单拼即一页成型箱 , 一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积计算有一些细微的差别。
纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ，双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ，三瓦楞纸板为 50mm 。
计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为 20 ~ 40mm 。
为了便于实际工作中的计算，统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ，纵向方向上回丝总合定为 4cm 。
单拼纸箱面积 S= ［ ( 长 + 宽 ) × 2+8 ］× ( 宽 + 高 +4)
双拼纸箱面积 S= ［ ( 长 + 宽 +8) × 2 ］× ( 宽 + 高 +4)
上全盖下插口式的纸箱一般箱型较小，有些是用瓦楞纸板制成，有一部分是仅用单层的涂布白卡纸生产，例如药品、食品、化妆品的外层小包装。如图 2
在瓦楞纸箱制造过程中，分清楚切长和瓦高的概念尤为重要。一旦搞错，纸箱强度将差之千里，从而会导致生产出来的纸箱全部报废，造成巨大的损失。
在这里根据纸箱层数确定接头尺寸，三层箱的接头一般为 3cm ，五层箱的接头一般为 4cm 。回丝的尺寸统一按 2cm 计算。
说明： 一般计算纸箱的面积都是参照实物进行的，将纸箱展开后，根据不同纸箱的具体形状作具体的尺寸分析，长、宽、高通过精确的测量都是固定的，接头和回丝的尺寸视不同的情况具有一定的灵活性。
虽然纸箱的面积是核算纸箱成本的重要环节，但纸箱尺寸测量的精确与否最关系到的还是生产出来的纸箱质量。
不管是三层、五层还是七层的瓦楞纸箱，其材质组成都是由面纸、里纸、中间垫纸和瓦楞芯纸组成。厂家采购的瓦楞原纸一般分为 A 、 B 、 C 三个等级，根据客户对纸箱抗压强度和耐破强度的不同要求，选用适当的瓦楞原纸进行配料，一般选用 A 级牛皮箱板纸作外面纸， B 、 C 级牛皮纸作里纸和中间垫纸；瓦楞芯纸也有 A 、 B 、 C 等级之分，可根据实际情况选用不同等级。
由于目前市场上瓦楞原纸生产厂很多，不同厂家有不同的纸质特点，这就需要工作人员对纸张相当熟悉，并有足够的经验，才能针对客户的需要，既快又准确的为纸箱配料。
瓦楞原纸的单价因纸质、定量等的不同有较大的差异。向来以吨为计价单位。例如：
传说的瓦楞纸箱印刷，仅仅是在纸箱上印刷一些简单的标记符号，如“小心轻放”、“向上”等，其作用也只是单纯的运输包装。印刷方式也以手工雕刻橡皮版的柔性版印刷为主。但随着市场经济的发展，大型超市采用仓储式货架销售，使瓦楞纸箱具备了运输和销售包装的双重功能，同时对食品和家电等产品的瓦楞纸箱包装的印刷质量提出了更高的要求，这类包装箱的印刷已从原来单色或多色实地印刷逐步向彩色层次印刷转变。
因此，瓦楞纸箱的表面印刷概括的讲可分为两种大形式：凸印和胶印（彩印）。这里的凸印也可以称之为柔印，它 是由橡胶版、感光性树脂版等材料制成的凸版，用来印刷颜色比较单一的简单图案或数字、文字等注释，使用的是水基油墨，并且是直接在瓦楞纸板上进行印刷、开槽。印刷完后通过接合，纸箱即可成型， 例如下面的图 4 。
胶印一般用于对色泽、图案等效果要求较高的彩色印刷，它对承印材料的要求比较高，一般为单层白卡纸，印刷完后还需要通过贴面机裱合，轧机轧缝，接合才能最后成型。例如图 5 。
说明： 在核算纸箱成本过程中，印刷费用同样是相当重要的一个环节。但是实际核算中采用柔印的黄板箱其印刷费用全部包含在最后所打的系数中；而采用胶印的彩箱，它的印刷费用相当复杂，需要一项项计算，将在下面的胶印纸箱成本核算中作详细介绍。
采用凸印的瓦楞纸箱，对于印刷效果的要求并不是很高，因此也称这类纸箱为黄板箱。预算黄板箱的生产成本是最简单的，只需计算组成纸箱的单位面积的材质成本，然后乘上纸箱展开面积即可。至于印刷过程中的油墨、机器开启、人工等多项费用都包含在一个具有范围的系数中。
纸箱材质的成本需一层层算，面积和中间垫纸用所选用的这种纸的定量（ kg/m 2）×单价（元 / 千克）；若是瓦楞芯纸，还需考虑瓦楞展开系数，即定量（ kg/m 2）×单价（元 / 千克）×瓦楞展开系数。然后将每一层的价钱加在一起，就是这种材质的瓦楞纸板单位面积的成本，再乘以纸箱的展开面积，即是单个瓦楞纸箱的材质成本。
例 ：某三层 B 楞型平口箱，配料为面纸 145g 理文、瓦楞芯纸 100g 理文、里纸 125g 理文，预算该纸箱生产成本。（数据可参考表 1 、表 3 ）
单位面积纸板成本 y= a 1 +a 2 +a 3 =0.522+0.32+0.463=1.305 （元）
说明： 由于生产过程中的油墨、胶黏剂、水电、机器开启、人工等多项费用是有规律的，根据总结，将其折为一个系数（ 1.45 ~ 1.5 ）。
y= a 1 +a 2 +a 3 +… ＋ a n (n 是纸箱层数 )
胶印印刷工艺从总体上讲可划分为印前制版，印刷，印后加工三大部分。在印刷之前，首先要有供印刷用的印版，制版是印刷的基础，其质量好坏直接影响着印刷品质量的优劣。
胶印机有单色、双色、四色、五色、六色甚至八色或更多色数，较多用的是单色、双色、四色及五色胶印机；单色主要用来印刷黑白印刷品，四色能将四色即黄（ Y ）、品红（ M ）、青（ C ）、黑（ K ）一次印出来，故它作为彩色印刷较受操作者喜爱，另外有的印刷图文是由四色加上金、银或其他专色组成。
根据胶印机送纸规格的不同，有对开机、 4 开机和 8 开机，我所在的实习单位有两台胶印机，分别是罗兰 800 机和罗兰 700 机。
在印前制作费用中主要有菲林输出费、 PS 版费，开机费（起版费用）、刀模费。
其中菲林输出是以大 16 开（ A4 ）每 P 为计算单位的，四色菲林每 P 输出价格为 25 元，单色菲林 7 元 -10 元不等，价格的差异，也是与输出公司品牌，输出用菲林的品质，输出质量，服务水准相关的。
刀模费其实不算印前制作，而是在胶印、裱合完后，上轧机轧盒成型时所用的。刀模的费用以刀条的多少计算，一般每根刀条为 12 元。为了节省计算时间，往往按一套 200 元计算。
说明： 印前制作费用是对生产的全部产品而言的，除以全部数量后才是单个产品的平均费用。一般来说， 4000 印以上由于油墨、电费等的损耗，需加 0.15 ~ 0.24 元 / 张。
纸板费用的计算与上面黄板箱的核价类似，唯一的不同是纸箱的面纸。因为胶印对承印材料要求较高，一般要求为白卡纸。公司因为业务需要采购了各种各样规格的白卡纸。根据纸箱展开的面积和形状，选用规格最合适的卡纸进行排版，尽可能利用好纸张，节约成本。主要的两种纸张规格是 787 × 1092 和 889 × 1194 。
同样按照层层计算的方法，面纸用所选用的白卡纸的面积 S 。 （ m 2）× 克重（ k g/m 2）× 单价（元 / 千克） ×系数 ( 1.7) ；瓦楞芯纸用纸箱面积 S × 克重（ k g/m 2）× 单价（元 / 千克） ×瓦楞展开系数×系数 ( 1.45~1.5) ；里纸用纸箱面积 S × 克重（ k g/m 2）× 单价（元 / 千克） ×系数 ( 1.45~1.5) 。
许多高档的彩箱还需要进行多道印后加工工序才能最后成型，比如：上光、覆膜、烫金、上局部 UV 光、覆 PVC 膜、配塑料提手或丝线等等。（ 价格随时变动，仅供参考 ）
其中 PVC 膜价格计算较为复杂，是用面积×密度×单价（元 /kg ）×丝度× 1.3 （系数）。
8.4 例如： 某三层 E 楞型异形彩盒，需生产 4000 个，要求出 4C 菲林，制 PS 版，印后需上光。经测量计算，瓦高 520mm 、切长 250mm ，配料为 250gA 级灰底白牛卡，市场价 3800 元 / 吨； 120gA 级瓦楞，市场价 3000 元 / 吨； 145gB 级牛皮，市场价 3300 元 / 吨。计算该彩盒的生产价格。
首先根据瓦高和切长的尺寸 , 选用 787 × 1092 的纸幅进行排版，可将该纸对开后，一排三，如图 6 ，根据对开后的纸幅规格，选用罗兰 700 机进行印刷。
因 787 × 1092 对开后为 2 开纸，菲林费用为 25 元 /P × 8P
参考表 4 ， PS 版费为 60 × 4 ，开机费为 700 。刀模费 200
所以， y 1 =25 × 8+60 × 4+700+200=1340 （元）
面纸： 0.787 × 1.092 ÷ 6 × 0.25 × 3.8 × 1.7( 系数 )=0.23
瓦楞芯纸 :0.52 × 0.25 × 0.12 × 3 × 1.3 × 1.5( 系数 )=0.09
里纸 : 0.52 × 0.25 × 0.145 × 3.3 × 1.5( 系数 )=0.10
印后费用 y 3 =0.52 × 0.25 × 0.45=0.06( 元 )
Y= y 1 / 数量 + y 2 + y 3 =1340 ÷ 4000+0.42+0.06=0.82( 元 )
a n = S × g × y 0 × (j) × J(a n 指从 a 2 …a n )
J －油墨、胶黏剂、水电、机器开启、人工等多项费用之系数（用于瓦楞原纸）
J 0 －油墨、胶黏剂、水电、机器开启、人工等多项费用之系数（用于胶印用的白卡纸）
现在由于各种原因，货物运输费用相当高。货运费用由产品数量和目的地距出发地的路程决定。可根据路途远近划分出多个等级，例如：
从表 6 和运费计算方式中不难看出，纸箱的供应区域是有范围局限的，同样情况下路程越远越不划算。因此，在核算纸箱生产价格时有时不得不考虑货运费用，纸箱印刷本来就是一个薄利润的行业，而且一般客户的订单量少品种多，但是因为路途遥远，很多时候运输费用就上千。在订单量少的情况下尤其要考虑将部分运费考虑到产品生产价格中。
（ 1 ）瓦楞纸箱及其印刷品的制作成本会因地区不同而有所差别，即使在同一个地区其制作成本价格也因加工商不同而参差不齐。但除了某些具体问题需要具体分析，产品市场价格的正常波动等因素外，其成本核算过程是一样的。
（ 2 ）通过上述分析说明可以得出：在实际工作中纸箱生产成本预算无非就是要考虑到纸张材质、用纸面积、印前、印时、印后五大环节，只要将每个环节中所需要的费用按规定的方法计算到一起，纸箱的生产成本也就出来了。在这里，可以用两条公式表示： Y 柔 = ［ g 1 × y 01 × (j 1 )+ g 2 × y 02 × (j 2 )+… ］× S × J ；
Y 胶 = （ f+p ＋ k+d ） /n +S 0 × g × y 0 × J 0 +S 2 × g 2 × y 02 × (j 2 ) × J 2 +…+b 1 +b 2 +b 3 +…
另外，目前正在考虑将其预算过程设置为一个流程，输入电脑，通过计算机进行纸箱生产成本预算。
（ 3 ）本文系统的给出纸箱生产成本的预算过程，得到了企业领导的认可，方便企业降低工作量，同时也促进纸箱生产成本预算体制的健全。但由于学到的知识有限，文中的内容仍有疏漏之处，恳请老师们同学们多多指教。
· 杨毅臣，有关印刷设计及印务的 100 个问题，内蒙古人民出版社， 2005 年
· 殷金华 , 平版制版、晒版、打样实训教程，上海交通大学出版社 2006 年
· 黄雨三，最新商品包装设计及防伪技术创新应用与鉴别实务全书，安徽文化音像出版社， 2003 年
随着市场竞争的激烈，原纸占纸板生产成本的70%～80%，甚至更高，故原纸管理是重中之重。从选购、检测进仓、规范排列堆叠、成卷入库、出库称重、用后残卷称量归位等一系列过程，都需有严格的措施，国内纸箱厂对原纸损耗的追踪和控制都持不同的观点和做法。因牵涉到企业内部的几个部门，因此，建立一个机制完善、原纸库存透明度高的供应链，是追踪和控制原纸损耗的关键。
1.原纸选购要择优。应选择质量稳定，各项技术指标都合格，供货及时的大型企业，切莫为了以低价抢市场，选购些水分高，含沙量大，结构不牢固、强度差的劣质原纸，这是得不偿失的。其不但不会提高生产效率，反而会加速瓦楞辊的磨损。因此，选购高强度、低克重的优质原纸才是控制原纸损耗的关键。
2.建立完善的仓储设施和规范原纸堆叠。原纸进仓时必须经过专业仪器检测其是否达标，包括称重不合格品决不进仓。然后按品种、类型、规格、定量井然有序地堆叠，并做好入库批号、重量记录。
3.通过标准化管理，减少原纸类型，生产部在小订单的优化裁边上寻找平衡点，合理优化排单（即走单），避免瓦楞机换纸次数过多，是达到原纸降低损耗的有效方法。
4.强制性管理到每一件原纸，从原纸进仓到出仓，剩余残卷纸反仓到出仓，直至用完，都必须作原始记录。严格要求叉车操作工在夹纸时要谨慎。避免夹伤原纸，造成损耗。制定相关的处罚方案，促使其增强责任感及安全意识。同时，生产线操作工在装原纸上机时，操作要规范。首次入纸时，夹头一定要入正纸筒芯正中，确保原纸转动平稳流畅，并在生产过程中不时收紧夹头，避免因刹车压力过大造成纸筒芯损坏。使用后用小型胶粘带封好。使用二次、三次残卷时，入纸夹头一定要对回首次入纸原位，这种做法使每一卷原纸基本都能够用到尽，有效地降低原纸损耗。
供应部和生产部必须紧密合作，避免因原纸采购不当造成互相替换的浪费或库存过多而造成大量资金的积压，这也是控制原纸损耗的方法之一。
以上几点做法虽然加大了相关职员工作量，但对原纸库存的管理和盘点、控制和追踪原纸损耗起到了关键作用。企业每减少1%～2%的原纸损耗，就意味着利润的增加，就能在这个激烈的市场竞争中抓住一个赢利点。
瓦楞辊的使用过程是一个不断被磨损的过程。除了瓦楞辊本身的精度、硬度和楞面的耐磨性能外，造成磨损的原因还有以下几个方面：
（３）经常生产的纸幅，即宽幅与窄幅的生产比例。窄幅生产的愈多，造成瓦楞辊中间磨损愈大，愈容易过早造成辊面中凹，所以有条件的应尽量使窄幅靠瓦楞辊的两端生产。
（１）设备运转速度的影响。在相同条件下，高速运转时瓦楞辊的正常磨损比低速时快。
（２）设备刚性质量的影响。设备的刚性不够，振动剧烈，会造成瓦楞辊不正常磨损。
（３）设备加工精度的影响。设备的加工精度不够，使瓦楞辊运转不正常而造成剧烈磨损。
（４）零部件、传动件精度不够或损坏失灵，引起瓦楞辊的不正常运行而磨损。
（６）当用金刚砂加压研磨瓦楞辊两端楞面以减少中凹时，磨合破坏了辊面圆柱度和瓦楞楞型。
近几年来，随着对瓦楞楞型微型化研究的深入，在国际市场上尤其是欧洲，一种用于代替厚纸板的微型瓦楞纸板材料方兴未艾。
其中尤以F楞(楞高0．75mm)和G楞(楞高0．50mm)为主的三层瓦楞纸板代替厚纸板的趋势十分明显。
与同类型的传统纤维厚纸板相比较，微型瓦楞纸板具有节省材料、弹性好、缓冲力强的特性。如G型瓦楞纸板较实心纤维板纸重量轻30％-40％，且重量仅为传统实心纸板折叠盒的一半。客户可将内包装产品直接装入运输包装内，省去中间包装，因为微型瓦楞包装结构比传统的折叠纸盒更为牢固。微型瓦楞纸板盒既安全牢固又降低成本，而且微型瓦楞纸板印刷效果好，可适合各种精度要求的印刷方式，尤其适合胶印。就瓦楞纸板自身而言，在使用同样的纸张和同样的压力情况下，楞数越多，楞高越低，纸板的平面压力和平行压力的承压强度越高，这两种压力正是小型纸盒包装运输的主要受力源。
在国外，微型瓦楞纸板的风潮已经兴起。美国、瑞典、德国、西班牙等国企业已经开始扩大F楞和G楞的生产规模，并开始向微型瓦楞纸板的更深方向探索。目前，这些国家已开始应用N楞(楞高0．46mm)、0楞(楞高0．30mm)等更小楞型的瓦楞纸材料。在针对传统纤维纸板盒的领域，如酒类、小型器具类、鞋类、五金工具、微电子产品、电脑软件、柜台销售陈列品、快餐等，微型瓦楞纸盒已经开始与厚瓦楞纸板争夺市场。
在我国，微型瓦楞纸板是一个亟待开发的“真空”市场。由于微型瓦楞的楞高较小，相应的楞数增多，瓦楞成型时的进纸初始力增大，难以用传统的普通瓦楞纸板机器制造，必须开发相适应的新瓦楞辊及新机型，但由于国内瓦楞原纸标准不统一，纸制品质量参差不齐，生产厂家环境条刊：恶劣，且对瓦楞的深入研究科研水平、机器加工的工艺水平还有待提高等因素，国内的微型瓦楞纸板生产完全依赖进口，这一点在软件业利微电子行业尤为明显。随着我国加入WTO，世界市场的逐步开放，微型瓦楞纸板将以一种新形式进入国内市场。奇亿
