凤凰平台注册/凤凰平台代理/凤凰至尊/老凤凰平台-包装缓冲材料详细讲解参考ppt(主管:QQ66306964 主管:skype live:.cid.6c7b79dae5ec9830)奇亿注册包装缓冲材料详解;第二章 缓冲包装材料及其缓冲特性;第一节 常用缓冲包装材料;按孔径分 大泡孔（直径大于0.5mm) 小泡孔（直径大于0.25mm) 按泡沫密度分 低发泡（密度0.4g/cm ,气体与固体之比1.5） 中发泡（密度=0.1-0.4g/cm , 气体与固体之比 为1.5-9 ） 高发泡（密度0.1g/cm ，气体与固体之比9） 按泡沫体的硬度分 硬质泡沫塑料（弹性模量700kPa) 半硬质泡沫塑料（弹性模量在70-700kPa之间) 软质泡沫塑料（弹性模量70kPa) ;1.2 EPS(发泡聚苯乙烯);;1.4 PU(发泡聚氨基甲酸脂） ——简称聚氨脂，俗称人造海绵);1.5 EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚橡胶制品) PEF(聚乙烯化学交联高发泡材料);1.6 EPDM(三元乙丙烯人造橡胶，俗称多孔橡胶) CR(氯丁橡胶);1.7 EPP(发泡聚丙烯，俗称拿普龙);;1.9 塑料薄膜悬挂缓冲包装;Sealed Air Co.Korrvu悬挂式(suspension)缓冲包装 用高强度、高弹性、高韧性、低滑动塑料薄膜，粘结 在瓦楞纸板框架上，产品被夹在两个薄膜框架内。 适合电子零部件包装的高性能保护技术。;;2.2 蜂窝纸板;2.3 纸浆模;2.4 纸浆发泡块;2.5 纸纤维成型材料（Pillowpack）;第二节 缓冲材料的力学特性;如果以A表示垂直于外力F的材料截面积。T表示材料未受力的起 始厚度，则线弹性材料的弹性特性也可表示为： 式中E是缓冲材料的弹性模量。 从上式可以看出，k或E越大，则要使材料发生同样的x或ε所 需的F或σ也越大。这种情况对应的缓冲材料呈刚硬态。反之， k或E越小，表明材料容易形变，在很小的F或σ下可以产生很大 的x或ε，这种情况对应的缓冲材料呈流体态。 实际上严格说具有线弹性性质的材料是极少的，线弹性材料 意味着在使用范围内力-形变关系遵守虎克定律，也就是使用范 围未超出线弹性，或者说是线弹性范围较大的材料。 ;2．正切型弹性材料。这类缓冲材料的力-形变曲线呈正切函数 型，如图所示。力F与形变x的函数关系可用下式表示： 式中k0为曲线时的斜率，称初始弹性系数；db为材料的形变极限，在x→db时F→∞。 具有正切函数型性质的缓冲材料很多， 如泡沫橡胶、棉花、乳胶海绵、碎纸、 涂胶纤维以及预压后的聚苯乙烯泡沫塑 料等等。 ;3．双曲正切型弹性材料。这类缓冲材料的力-形变曲线呈双曲正切型。力F与形变x的函数关系可用下式表示： 式中k0为曲线时，力F的 极限值。 从上式可知，在形变x允许的范围内， 不论x怎么增大，F或σ始终被限制在 规定范围内。如果选用这种材料作缓 冲包装材料，在冲击过程中，传递到 内装产品上的力可被限制到小于产品 本身的承受能力，起到保护产品的目的。 ;4．三次函数型弹性材料。这类缓冲材料的力-形变曲线所示。力F与形变x之间的函数关系可用下式表 示： 式中k0为初始弹性系数，γ是弹性系数增加率。 这类弹性材料的特性，从力-形变曲线 可以看出，与线弹性材料相比，其不同 处在于当变形增加时，随着弹性系数增 加率γ的正负性不同，曲线方向成为向 上或向下的。 吊装弹簧结构、木屑、塑料丝、 涂胶纤维等材料属于这一类弹性体 ; 5．不规则型弹性材料。这类缓冲材料不符合以上4种函数特 性，其力-形变曲线很难用一个数学公式来表达，大部分高分子 发泡材料属于这类弹性体，为了区别起见，把这类弹性体材料 暂时归为一类，称作不规则型弹性材料。 ;第三节 组合材料的力学特性; 假设两种线弹性材料的弹性模量不同，且有E1E2，由上式 ＞ 即 EE2 ＜ 即 EE1 ;2．非线弹性材料。 在外力作用下，两种非线弹性材料同时变形，形变量x等于各 自形变量之和，奇亿注册 式中：ε1、ε2分别为两种材料各自的应变； α、β分别为两种材料各自的厚度占总厚度的比值，故存在α+β=1。 ; 曲线）分别为两种非线弹性材料的应力—应 变曲线，叠置组合的应力—应变曲线可 按如下方法得到。首先在图线上连接 同一应力坐标下曲线） 上的对应点，得线段aaˊ，bbˊ，ccˊ， ……，将各线段按α：β的比例分割， 把各分割点联成平滑的曲线，也就是 组合后的应力—应变曲线。 ;二、缓冲材料的并列 设两种材料组合后的结构是立方体，原始厚度都为T，受力 面积分别为A1、A2，A=A1+A2，材料受力方向垂直于受力表面。 1.线弹性材料。设受力面积分别为A1、A2的两种线弹性材料的 弹性模量分别为E1、E2，组合的等效弹性模量为E，在外力F作 用下，两种材料受力分别为F1和F2，则 注：受外力作用时， 两种材料有相同的形变。 ; EA=E1A1+E2A2 或 假设两种线弹性材料的弹性模量不同，且E1E2，;2.非线弹性材料。 曲线）分别为两种材料的应力—应变曲线， 并列组合的应力—应变曲线可按如下方法求得。联接同一应 变坐标下曲线）上的对应点；得线段aa′， bb′，cc′……，依据（5-18）式，将各线段按β：α的比 例分割，把各分割点联结成平滑的曲线，这就得到了组合后 的应力—应变曲线。 ;结论： ⑴组合设计的缓冲效果，其对应的等效弹性模量与两种原始材料的弹性模量有关，数值大小介于两者之间。组合后的应力—应变曲线介于两种原始材料的应力—应变曲线之间。 ⑵等效弹性模量的大小与两种原始材料的结构尺寸有关，通过改变原始材料的结构尺寸有关，可以使等效弹性模量的数值在取值范围内连续变化。;第四节 缓冲效率和缓冲系数; 假设缓冲材料是立方体，受力面垂直于外力F，原始厚度为T。缓冲材料在力F作用下的变形能E为： ; 缓冲材料的结构需要满足： 单位体积的吸收能要大 材料给予内装产品的作用力要小 因此，要求缓冲效率要大。 ;二、缓冲系数 ;;;第五节 缓冲特性曲线;;（一）静态压缩试验;试样的制作与处理 试验前——24h以上的温湿度调节处理 抽取试样——每组不小于5个 试样的大小——直方体形状，面积不小于10cm*10cm，厚度不小于2.5cm;;;（二）静态缓冲特性曲线;二、动态缓冲特性曲线; 在H和h取定后凤凰平台注册/凤凰平台代理/凤凰至尊/老凤凰平台-，Gm和 都只是 的函数，上面这个参数方程建立了Gm和 之间的函数关系，方程的曲线称为最大加速度静应力曲线。 在绘制最大加速度静应力曲线时，先要固定跌落高度，取不同的衬垫厚度建立参数方程，每取一个衬垫厚度，就有一个对应的曲线，在同一跌落高度下，曲线是一个曲线族。取不同的跌落高度绘出的曲线族是不同的。 ; 已知材料的缓冲系数最大应力曲线，就可以绘出最大加速度静应力曲线，反之亦然。两者可以互相变换。 一种材料只有一条缓冲系数最大应力曲线，而最大加速度静应力曲线是一个跌落高度一张图，一张图上一个厚度一条曲线。;（一）动态缓冲测试;动态压缩特性测试-测试系统;动态压缩特性测试-试验设备;动态压缩特性测试——测试方法;动态压缩特性测试——测试方法;动态压缩特性测试——缓冲特性曲线;三、影响缓冲系数的因素;影响缓冲系数的因素;影响缓冲系数的因素;第六节 缓冲材料的全面评价;3 回弹性 ? 定义——缓冲材料在受冲击和振动的情况下,具备的恢复原来尺寸和形状的能力,称为回弹性。 ;4 蠕变性;5 温度稳定性;6 湿度稳定性;9 物理相容性;谢谢观看
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